ہائی آؤٹ پٹ ہائیڈرولک برک بنانے والی مشین

QGM کی طرف سے شروع کی گئی ہائی آؤٹ پٹ ہائیڈرولک برک بنانے والی مشین ایک اعلیٰ کارکردگی والا مولڈنگ یونٹ ہے جو ہائیڈرولک ڈرائیو سسٹم کو ذہین کنٹرول ٹیکنالوجی کے ساتھ مربوط کرتی ہے۔ یہ اعلی طاقت کاسٹ آئرن اور لباس مزاحم مصر دات اسٹیل کا استعمال کرتے ہوئے بنایا گیا ہے۔ یہ سامان خاص طور پر کنکریٹ کی اینٹوں، پارمیبل پیورز، اور دیوار کے جدید مواد کی بڑے پیمانے پر خودکار پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

اہم فوائد:

اعلی کارکردگی والی ملٹی کیوٹی مولڈنگ: ایک کثیر کیویٹی مولڈ ڈھانچہ کو نمایاں کرتا ہے، جو ایک ہی دبانے کے چکر میں متعدد اینٹوں کی بیک وقت مولڈنگ کو قابل بناتا ہے۔

پہننے کے لیے مزاحم مصر دات کی تعمیر: ہائی آؤٹ پٹ ہائیڈرولک برک بنانے والی مشین اور بنیادی پرزہ جات اعلی طاقت والے، لباس مزاحم مواد سے بنائے گئے ہیں، جو آلات کی سروس لائف کو نمایاں طور پر بڑھاتے ہیں۔

ذہین ٹچ اسکرین انٹرفیس: ایک بدیہی ٹچ اسکرین کنٹرول پینل سے لیس، یہ مشین اعلیٰ سطح کی آٹومیشن پیش کرتی ہے، جس سے دستی مشقت کی شدت میں تیزی سے کمی واقع ہوتی ہے۔

خودکار کھانا کھلانا: خام مال جیسے سیمنٹ، ریت، بجری اور پتھر کے پاؤڈر کو صحیح تناسب میں ملایا جاتا ہے اور پھر خود بخود مولڈ ہوپر اور مولڈ کیویٹی میں پہنچانے والے سامان کے ذریعے کھلایا جاتا ہے۔

خودکار پریسنگ اور ڈیمولڈنگ: ہائیڈرولک سسٹم خود بخود ایک پیش سیٹ پروگرام کے مطابق ہائی پریشر مولڈنگ اور ڈیمولڈنگ آپریشنز انجام دیتا ہے۔

کیوں QGM مولڈ کا انتخاب کریں؟

مینوفیکچرنگ کی مہارت اور بین الاقوامی ٹیکنالوجی انٹیگریشن کے 45 سال سے زیادہ

گہری جڑوں والی میراث: 1979 میں قائم کی گئی (کوانزو، فوزیان)، QGM RMB 1 بلین سے زیادہ کے اثاثوں اور RMB 600 ملین سے زیادہ کی سالانہ پیداوار کی قیمت کے ساتھ ایک صنعتی رہنما بن گیا ہے۔

کراس بارڈر ٹیکنالوجی انٹیگریشن: مکمل طور پر جرمنی کا ZENITH (قائم کیا گیا 1953) اور آسٹریا کا ZENITH Mold، اور ہندوستان میں Apollo Zenith جوائنٹ وینچر قائم کیا، جس میں اعلیٰ درجے کی یورپی اینٹ سازی ٹیکنالوجی کو یکجا کیا گیا۔

R&D کی صلاحیتیں: 500 سے زیادہ پیشہ ور انجینئرز اور تکنیکی عملے کی ایک ٹیم کی مدد سے، بلاک پروڈکشن کے لیے جامع، مربوط حل فراہم کرتے ہیں۔

کوالٹی اور مینوفیکچرنگ مینجمنٹ

QGM منظم انتظامی نظام اور معیار کے طریقوں کو نافذ کرتا ہے، بشمول:

ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم

ISO 14001 ماحولیاتی انتظام کا نظام

6S مینجمنٹ کے طریقے

CE سے متعلقہ مصنوعات کی نگرانی

اکثر پوچھے گئے سوالات

اینٹوں کو بنانے کے لیے مشین کون سا مواد استعمال کر سکتی ہے؟

ہائی آؤٹ پٹ ہائیڈرولک برک بنانے والی مشین کو مناسب کنکریٹ کے مرکب کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے جس میں سیمنٹ، ریت، پتھر کا پاؤڈر، ایگریگیٹس اور دیگر مواد مطلوبہ پروڈکٹ اور فارمولیشن کے مطابق ہو۔

مشین کس قسم کی اینٹیں تیار کر سکتی ہے؟

دستیاب مصنوعات کی اقسام مشین کے ماڈل اور مولڈ کی ترتیب پر منحصر ہیں۔ ممکنہ مصنوعات میں ٹھوس اینٹیں، کھوکھلے بلاکس، ہموار بلاکس، انٹر لاکنگ بلاکس، لینڈ سکیپنگ بلاکس اور دیگر حسب ضرورت کنکریٹ مصنوعات شامل ہیں۔

ہائیڈرولک نظام اینٹوں کو کیسے بناتا ہے؟

ہائیڈرولک پمپ ہائیڈرولک سلنڈر کو ہائیڈرولک تیل فراہم کرتا ہے۔ سلنڈر دبانے والی قوت پیدا کرتا ہے، جو مولڈ گہا کے اندر خام مال کو دباتا ہے اور مطلوبہ اینٹ یا بلاک جیومیٹری بناتا ہے۔

کیا مشین کو دستی آپریشن کی ضرورت ہے؟

ہائی آؤٹ پٹ ہائیڈرولک برک بنانے والی مشین کو خودکار پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور منتخب کنفیگریشن کے لحاظ سے مٹیریل فیڈنگ، مولڈ فلنگ، پریسنگ، وائبریشن اور ڈیمولڈنگ جیسے عمل کو خودکار کر سکتا ہے۔

کیا سڑنا اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے؟

جی ہاں کیو جی ایم مولڈ پروڈکٹ ڈرائنگ اور مشین کی ضروریات کے مطابق مولڈ کے طول و عرض، گہا کی ترتیب، پروڈکٹ پروفائلز، اور دیگر ڈیزائن عناصر کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتا ہے۔

کمپن بنانے کے عمل کو کیسے بہتر بناتا ہے؟

کمپن مولڈ گہا کے اندر خام مال کو تقسیم اور کمپیکٹ کرنے میں مدد کرتا ہے۔ جب ہائیڈرولک پریسنگ کے ساتھ مل کر، یہ زیادہ مسلسل تشکیل اور مصنوعات کی کثافت کی حمایت کر سکتا ہے.

میں صحیح مشین کا انتخاب کیسے کروں؟

مناسب مشین کا انحصار مصنوعات کی مطلوبہ قسم، بلاک کے طول و عرض، پیداواری صلاحیت، مولڈ کنفیگریشن، خام مال، فیکٹری کے حالات اور آٹومیشن کی ضروریات پر ہے۔ یہ تفصیلات فراہم کرنے سے QGM کو ایک مناسب ترتیب تجویز کرنے کی اجازت ملتی ہے۔